一場“無人工廠”的生產(chǎn)線革命，轟轟烈烈地拉開了。

“2000年，佛山一個廠用500元月薪聘到一個噴膠工。14年后，即使用3000元都難以請到崗位工人?！?8日，佛山新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展研討論壇上，華南理工大學機械與汽車工程學院副院長張鐵這樣的開頭，正是當下珠三角城市“機器代人”熱潮的背景——中國制造業(yè)面臨的人口紅利臨界點。

不久前，來自四川的吳杰來到佛山，在工廠師傅的教導下，開始適應與生產(chǎn)線上的“新人”——不知疲倦、不計單調(diào)的工業(yè)機器人打交道。

近兩年來，佛山的工業(yè)增量中，工業(yè)機器人這一戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)是最亮眼的風景線。在美的、格蘭仕、東鵬、箭牌等行業(yè)龍頭的共同推動下，佛山機器人產(chǎn)業(yè)越走路越寬，甚至實現(xiàn)從佛山起飛、轉(zhuǎn)戰(zhàn)他城的外拓。

伴隨人工智能、數(shù)字化制造和移動互聯(lián)等技術(shù)創(chuàng)新融合步伐加速，機器人產(chǎn)業(yè)更被視為佛山保持工業(yè)全球競爭力的關(guān)鍵一環(huán)，這將為佛山領(lǐng)銜珠江西岸發(fā)展鑄造新的優(yōu)勢。因此，它必定成為佛山萬億規(guī)模的裝備制造業(yè)夢想中的主角。

“工業(yè)機器人紅利”的注入

在新的一輪競爭中，長三角一帶，無論從城市環(huán)境還是工資收入上都更有競爭力，對新一代的生產(chǎn)工人更具吸引力?！肮I(yè)機器人紅利”的釋放，能否成就制造城市的新的競爭力？

吳杰選擇南下佛山，成為四川到廣東數(shù)百萬勞動力中的一員。

“出來見識一下世面，這里的世界更豐富多彩?！苯憬?年前在佛山的工資收入，與四川還是有一定差別，隨著時間的推移，而今在成都，同樣崗位的工資與佛山相比已經(jīng)差別不大。

由于用工成本的不斷攀升，佛山許多龍頭企業(yè)將目光轉(zhuǎn)向了“機器代人”。美的已將“機器人換人”作為長期戰(zhàn)略，通過“自動化、智能化、少人化”等各種手段減員增效，是美的近年來轉(zhuǎn)型的重要內(nèi)容。到2015年，美的在“機器人換人”方面的投入將超過10億元。

佛山先進裝備制造業(yè)的發(fā)展，其中主要的一個方向就在于發(fā)展智能制造產(chǎn)業(yè)。

在制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的浪潮中，全市涌現(xiàn)出了艾樂博、利迅達、嘉騰、鼎峰等一批從事機器人研發(fā)和生產(chǎn)的企業(yè)“新秀”，主要生產(chǎn)無人搬運車(AGV)、注塑件機械手、智能沖壓機器人、水切割機和紅沖機器人等系列產(chǎn)品，廣泛應用在陶瓷、機械裝備以及金屬材料加工、物流配送等行業(yè)領(lǐng)域。個別企業(yè)快速成長為細分行業(yè)的“隱形冠軍”，如利迅達成為拋光打磨機器人的領(lǐng)跑者，嘉騰研發(fā)的智能搬運機器人居于行業(yè)前列。

隨著全球經(jīng)濟危機的影響，消費低迷、產(chǎn)業(yè)過剩，人口紅利的消失，中西部地區(qū)及發(fā)展中國家的競爭優(yōu)勢顯現(xiàn)，佛山的家電、家具、陶瓷等產(chǎn)品的市場遇到前所未有的嚴峻局面。因此，利迅達董事長霍錦添非?？春脟鴥?nèi)機器人的發(fā)展前景。

“去年以來，通過對數(shù)控化切割設備的使用和改造，我們廠房達到了減員增效的目的。人員從最初300多人減少到100多人，而生產(chǎn)效率卻提升了20%?！狈鹕揭惶沾善髽I(yè)，在生產(chǎn)流程自動化改造上，提出在2015年前實現(xiàn)70%的自動化生產(chǎn)率。

在空調(diào)生產(chǎn)的部分高焊線上，需要操作工從39℃的高溫烘干爐中取出蒸發(fā)器行走2至3米后再將其搬運到高焊線立放。美的集團(19.85, 0.29,1.48%)對此引進了機器人，“這個看似簡單的動作，工人每天需重復3600次彎腰、轉(zhuǎn)身等動作，作業(yè)環(huán)境又高溫難耐，導致該崗位流失率一直居高不下?！泵赖南嚓P(guān)負責人士介紹，引入機器人從事這個環(huán)節(jié)的工作后，整個流水線的工作都順暢了。美的集團2013年智能制造提升工程累計投入7.5億元，總體效率提高23%以上，節(jié)省員工3萬多人。經(jīng)測算，2013年因自動化提升，美的家用空調(diào)事業(yè)部直接人工成本降低了800余萬元，企業(yè)實現(xiàn)了員工待遇的增長，在勞工回流的形勢下，這成為工廠穩(wěn)定勞動力的保障。

“工業(yè)機器人紅利”的釋放，能否成就制造城市的新的競爭力？

華南理工大學機械與汽車工程學院張鐵教授說，智能工業(yè)機器人在工業(yè)生產(chǎn)中能代替某些單調(diào)、頻繁和重復的長時間或危險、惡劣環(huán)境下的作業(yè)，可以降低人的勞動強度、減少勞動風險，提高企業(yè)生產(chǎn)效率和競爭力，已成為工業(yè)產(chǎn)能升級最重要的平臺。事實上，使用工業(yè)機器人給企業(yè)帶來的效益相當顯著。

成功實戰(zhàn)后的向外拓展

佛山體量龐大的產(chǎn)業(yè)集群，在機器人的需求上具有一定的通用性，機器人企業(yè)通過與龍頭企業(yè)合作研發(fā)，實施自動化改造，做出成功的樣板，那么，自動化生產(chǎn)的方式就可以一下子在行業(yè)中普及開來。

“以前，我們依賴與港澳臺毗鄰的優(yōu)勢，借來別人沒有的機械來生產(chǎn)，搶占了先機?，F(xiàn)在世界是平的，工業(yè)機器人紅利，并非佛山才可以享用，其它地方的政府更是預見性地積極在推動?！狈鹕绞屑夹g(shù)創(chuàng)新協(xié)會秘書長黃志海稱，因為裝備制造業(yè)是工業(yè)母機，是制造業(yè)的基石，佛山制造要成為“金蛋”，首先要求機械裝備成為“金雞”，培養(yǎng)能助推本土傳統(tǒng)制造升級的機器人產(chǎn)業(yè)，必定是佛山市萬億規(guī)模的裝備制造業(yè)的重要內(nèi)容。

佛山正在制定實施百企智能改造計劃，鼓勵制造企業(yè)開展實施智能改造，推進生產(chǎn)流程自動化，逐步實現(xiàn)“以機器代替人，以自動化代替流水線”，支持傳統(tǒng)制造企業(yè)采購本地機器人企業(yè)提供的裝備，解決方案或集成服務，實現(xiàn)本土工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)市場占有率提高至30%，機器人密度(每萬名員工使用機器人臺數(shù))達到50以上。

由于應用剛剛起步，如何與機器人供應商合作，如何長遠地確定企業(yè)自動化改造的方案，同樣是全新的課題。順德區(qū)物聯(lián)網(wǎng)信息技術(shù)工程中心主任蔡宇才認為，“機器人生產(chǎn)企業(yè)是在賣‘機器人+人’。由于不同家電生產(chǎn)線需解決問題不同，購買解決方案的資金能力不同，往往家電廠與機器人供應商是要一起合作，才能夠共同完成‘機器代人’計劃。機器人生產(chǎn)企業(yè)如利迅達，聘用的‘人’為懂得數(shù)控技術(shù)編程、調(diào)試的新技工?！?

在工業(yè)機器人領(lǐng)域，上游是核心零部件，主要是減速機和控制系統(tǒng)，這相當于機器人的大腦，中游是機器人本體，就是機器人的身體，下游是系統(tǒng)集成商，國內(nèi)95%的企業(yè)都集中在這個環(huán)節(jié)上。佛山機器人產(chǎn)業(yè)，缺乏核心技術(shù)，企業(yè)大多是下游的系統(tǒng)集成商，賺取的利潤不多。

“目前佛山機器人企業(yè)大部分做集成應用，這與佛山本身產(chǎn)業(yè)相關(guān)，屬于產(chǎn)業(yè)鏈下游，但是，這一塊同樣有非常重要的意義?！毙蛮i機器人副總理、廣東省機器人專業(yè)技術(shù)委員會委員秦磊說，佛山體量龐大的產(chǎn)業(yè)集群，在對機器人的需求上具有一定的通用性，機器人企業(yè)通過與龍頭企業(yè)合作研發(fā)，實施自動化改造，做出成功的樣板，那么，自動化生產(chǎn)方式就一下子可以在行業(yè)中去普及。“與龍頭企業(yè)合作，成功率高，風險也相對低一些?！?

強強聯(lián)合共建合資應用公司

以庫卡為代表的領(lǐng)銜項目將帶來大批各種下游的機器人系統(tǒng)集成商，在順德形成機器人和智能化裝備的產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展基礎，將奠定順德在智能裝備上的重要市場地位。

“機床的軀殼，其實很多地方都可以做，一套智能數(shù)控設備，‘大腦’系統(tǒng)才是最有價值的部分。可惜，機器人產(chǎn)業(yè)中，核心的技術(shù)多為國外企業(yè)壟斷?！秉S志海提到。

珠三角地區(qū)工業(yè)化的技術(shù)設備配套能力較強，但沒有擺脫技術(shù)引進型的模仿創(chuàng)新模式，對國內(nèi)外先進技術(shù)的依賴較大，缺乏自主知識產(chǎn)權(quán)和核心技術(shù)。有專家透露，珠三角的機械裝備制造企業(yè)的利潤點非常薄，有可能不足10%。

“產(chǎn)品平臺的標準化問題同樣應得到重視，只有生產(chǎn)線的標準化才能實現(xiàn)規(guī)模化以及自動化。”美的一內(nèi)部人士如是稱。

在德國一家制造工廠的生產(chǎn)線上，需要90多道工序才能完成，有中國工廠創(chuàng)新實現(xiàn)60多道工序?qū)a(chǎn)品生產(chǎn)出來?？墒堑聡纳a(chǎn)線上的產(chǎn)品，合格率達到98%，中國這間工廠合格率不足七成?！暗聡谙冗M制造業(yè)上有豐富經(jīng)驗，對于加工流程有很深的鉆研，將生產(chǎn)線分解成科學合理的模塊，科學地建立起各種數(shù)學模型，在這樣的基礎上，實現(xiàn)自動化、智能化才真正收得成效。中國制造，不要光提‘機器代人’改造升級的目標和任務，很重要的方面，要加強對工業(yè)生產(chǎn)的更多研究與鉆研，逐步去實施。”佛山機械裝備業(yè)一業(yè)內(nèi)人士稱，制造業(yè)服務化的模塊組建，這里面將創(chuàng)造出生產(chǎn)性服務業(yè)一個很大的空間。

隨著裝備制造智能化、信息化的綜合推動，佛山將通過培育機械裝備研究院，重點突破關(guān)鍵零部件、機電一體化芯片、系統(tǒng)智能控制軟件等重大產(chǎn)業(yè)技術(shù)瓶頸。全市機械裝備制造業(yè)總規(guī)模超萬億元的夢想中，環(huán)保裝備制造、通用航空制造業(yè)、智能裝備及機器人等新興制造業(yè)，7年后要實現(xiàn)總產(chǎn)值達到千億。

廣東省的“設備換人”和“生產(chǎn)線與生產(chǎn)系統(tǒng)”改造工程，確定了7大省級智能制造示范基地，佛山市國家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)核心區(qū)與順德高新區(qū)西部啟動區(qū)順利入選，成為省市共建戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)基地之一。

種種“大動作”吸引了國際智能制造巨頭的目光。庫卡機器人(上海)有限公司就選擇順德高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)西部啟動區(qū)建設其在中國的第一個研發(fā)基地。

“順德要抓好廣東智能制造產(chǎn)業(yè)基地建設和順聯(lián)國際機械裝備交易市場建設，促成美的集團與德國KUKA合作，共同建設以資本為紐帶、以工業(yè)機器人組裝和服務為核心的工業(yè)機器人應用合資公司?！狈鹕浇?jīng)信局相關(guān)人士介紹說。